Kan MOSO® duurzaam bamboe produceren in China?
MOSO produceert haar bamboe producten in China en het is voor veel...
Selecteer de gewenste taal / regio
De transformatie van de holle natuurlijk gevormde bamboe stam, tot een hoge kwaliteit, massief bamboe product – Hoe gebeurt dat? Met 25 jaar ervaring in de industrie is MOSO® erin geslaagd om dit proces tot in de kleinste puntjes te perfectioneren.
Na 4-5 jaar zijn de bamboestammen al rijp voor de oogst. Dit is zeer snel in vergelijking met (tropisch) hardhout en één van de belangrijkste milieuvoordelen van bamboe. Na de oogst wordt de bamboestam in de lengterichting in strips gezaagd, waarna de groene buitenschil wordt verwijderd. De onbehandelde strips hebben een gelige kleur (Naturel) maar kunnen licht gestoomd worden, waardoor de gelige tint afneemt (Ecru) of intensiever gestoomd worden voor een warme bruine kleur (Caramel).
Nadat de strips zijn behandeld en gedroogd, zijn ze gereed om te worden verwerkt tot het uiteindelijke bamboe product.
Nadat de strips zijn behandeld en gedroogd worden ze verwerkt tot het uiteindelijke bamboe product resulterend in verscheidene stijlen:
De strips worden horizontaal naast elkaar geplaatst en verlijmd. Hierdoor ontstaat een breed lijnenpatroon waarin de karakteristieke bamboeknopen duidelijk zichtbaar zijn.
De strips worden verticaal naast elkaar geplaatst en verlijmd. Hierdoor ontstaat een fijn lijnenpatroon waarin de bamboeknopen subtiel zichtbaar zijn.
In dit geval worden de strips, voordat ze worden verlijmd, onder hoge druk geperst (gecomprimeerd). Door deze bewerking neemt de dichtheid sterk toe – van 700 kg/m³ tot meer dan 1000 kg/m³! – waardoor het eindproduct veel harder wordt. De look van Density® bamboe is uniek: het lijkt op hout met zijn gevlamde structuur waarbij de bamboeknopen subtiel zichtbaar blijven.
In deze versie zijn de strips van 7 of 15 mm breedte verbonden door middel van een flexibele gaas backing.
De originele, natuurlijke kleur van bamboe is lichtbruin met een geeltint. Door bamboe te behandelen met stoom wordt de lichtbruine kleur intenser en verdwijnt de geeltint, deze kleur noemen wij Ecru. Door de temperatuur en druk te verhogen bij de stoombehandeling, wordt de duurzaamheid en stabiliteit verbeterd en ontstaat een warme bruine kleur, dit is Caramel. Speciaal voor plaatmateriaal is Tiger ontwikkeld: een mix van licht en donker strips. Door middel van een afwerking met een kleurlak- of olie, kunnen nog meer kleuren bamboe producten worden gemaakt. Ecru en Caramel producten zijn zonder verdere behandeling alleen geschikt voor binnentoepassingen. Speciaal voor buitenproducten wordt de behandeling op hogere temperaturen en met meer druk uitgevoerd, hierdoor wordt de bamboe donkerbruin, deze kleur noemen wij Chocolate.
Overweegt u bamboe en heeft u advies nodig om te ontdekken welk product het beste bij u past? Neem dan contact op met één van onze MOSO® Bamboe experts.
René Zaal
Directeur MOSO International B.V., Nederland
Ontdek meer over MOSO® Bamboe Producten en waarom bamboe het bouwmateriaal van de toekomst is in onze uitgebreide bamboe blogs!
MOSO produceert haar bamboe producten in China en het is voor veel...
Waar moet rekening mee worden gehouden bij het beoordelen van verschillende soorten...
Ontdek alles over MOSO® Bamboe Producten en waarom bamboe het bouwmateriaal van...
